LISHUI, Kína – 2. júní 2026– Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. hefur framkvæmt með góðum árangri verksmiðjuviðurkenningarpróf (FAT) og prufukeyrslu á sérsmíðaðriOCH-1830 Vökvakerfi fyrir utanaðkomandi klemmu rörskurðar- og skábrautarvél. Þetta mikilvæga ferli fyrir sendingu, sem framkvæmt var 2. júní, miðar að því að uppfylla sérstaka pöntun viðskiptavinar og tryggja að búnaðurinn komi á vinnustaðinn í ákjósanlegu ástandi-tilbúinn til notkunar strax við móttöku.
OCH-1830 er hannaður fyrir strangar og erfiðar notkunir og er fjölhæfurryðfríu pípubrúsiog skurðarkerfi byggt til að takast á við lotuvinnslu innanhúss og utan á stórum stálrörum. Fyrir utan hefðbundna pípuklippingu og skurðaðgerðir, skánun og kantklippingu, hefur vélin einnig getu til að véla upphækkaða flansa (RF) eftir suðu, sem býður upp á aukinn sveigjanleika fyrir krefjandi pípuframleiðsluverkefni.
Sérsniðnar uppfærslur fyrir þungavinnu með stórum þvermál
Til að mæta sérstökum kröfum þessarar pöntunar viðskiptavina, innleiddi verkfræðiteymi Wellnit röð af sérsmíðuðum endurbótum á OCH-1830:
Uppfærður vökvaafli með miklum krafti:Töluvert öflugri vökvastöð var sett upp til að skila miklu skurðartogi sem þarf til að vinna 1830 mm rör með stórum þvermál.
Sérsniðinn þungur hringur með klofnum ramma:Styrkt klofna rammahönnun, smíðuð úr þykknuðum álsteypum, var tekin upp til að koma í veg fyrir aflögun rammans við miklar skurðaraðgerðir á of stórum vinnuhlutum.
Nákvæm pípa OD sannprófun:Fyrir gangsetningu var tilgreint ytra þvermál rörs viðskiptavinarins staðfest að það væri nákvæmlega 1830 mm og leyfilegt vikmörk var skýrt skjalfest til að tryggja endurtekna nákvæmni.
Nákvæm fimm þrepa gangsetningarbókun
Við staðfestingarpróf verksmiðjunnar framkvæmdi tækniteymi Wellnit kerfisbundið fimm fasa gangsetningarferli til að tryggja frammistöðu og áreiðanleika:
Vélfesting og miðjustilling:Klofnagrindin var tryggilega sett saman í kringum prófunarrörið, með pípunni staðsett nákvæmlega í miðju vélarinnar. Þetta skref er mikilvægt til að ná samræmdum skurðar- og skurðarniðurstöðum.
Uppsetning verkfæra og stilling á skurði:Skurðarverkfæri voru rétt staðsett og sett upp, með allar úthreinsunarfæribreytur staðfestar.
Gangsetning vökvaorkukerfis:Uppfærða vökvastöðin var ítarlega prófuð til að tryggja að hún uppfylli tog og þrýstingskröfur fyrir tilgreinda pípuveggþykkt.
Kvörðun fóðurbúnaðar:Sjálfvirka fóðrunarferlið var fínstillt til að tryggja stöðugt, einsleitt fóður um allt ummál pípunnar.
Öryggisprófun og meðhöndlun frávika:Fullkomið öryggispróf var framkvæmt við staðlaðar rekstrarskilyrði til að sannreyna öll varnarkerfi. Til að lengja endingu verkfæra var skurðvökvi borinn á meðan á ferlinu stóð.
Helstu áherslur í gangsetningu:Verkfærisstilling (aðlögun á miðju) og samstillingu fóðurdýptar-sérstaklega mikilvægt til að ná hágæða sniði áferð sem einkennir sannaryðfríu pípubrúsiúr hefðbundnum búnaði.
Frábær vinnsluárangur staðfestur
OCH-1830 skilaði óvenjulegum árangri í öllum frammistöðumælingum við staðfestingarpróf verksmiðjunnar:
Sjálfvirkt fóðurkerfi með ormgír:Ormgírbúnaðurinn tryggir slétt, samræmt skurðarfóðrun og kemur í veg fyrir óreglulegar skrefahreyfingar.
Mikil vinnslu nákvæmni:Skurð fletir eru sléttir og burtlausir, þurfa ekki aukaslípun fyrir suðu-sem dregur verulega úr vinnslutíma eftirleiðis.
360 gráðu stöðug pípuklemma:Ytri klemmuhönnun með klofnum ramma veitir klemmukrafti í fullu ummáli, sem kemur í veg fyrir sveigju röra við mikla vinnslu.
Samræmd skábreidd:Samræmdum skástærðum er viðhaldið um allt pípuummál, sem tryggir suðutilbúinn undirbúning í hverri umferð.
Kaltskurðarferli:Vegna þess að vélin framleiðir ekki hita við klippingu er málmvinnslubygging og veggheilleiki pípuefnisins varðveittur. Þetta er sérstaklega mikils virði þegar unnið er með ryðfríu stáli, þar sem hitaáhrifasvæði (HAZ) verður að forðast stranglega.
Sem sérsmíðaðurryðfríu pípubrúsiOCH-1830 er fullkomlega fær um að vinna úr ryðfríu stáli, kolefnisstáli og stálblendirörum án þess að breyta efniseiginleikum þeirra.
Geta aðlögunar viðskiptavina staðfest
Þessi farsæla gangsetning verksmiðjunnar sýnir enn og aftur getu Wellnit til að afhenda fullkomlega sérsniðinn búnað nákvæmlega í samræmi við forskrift viðskiptavina. Allt frá uppfærðu vökvaafli til styrktrar steypu með klofnum ramma og sérstakra OD umburðarskila, var sérhver þáttur vélarinnar sérsniðinn að einstökum kröfum viðskiptavinarins um stóran þvermál. Wellnit er áfram að fullu opið fyrir sérsniðnum pöntunum.
